 钢结构防腐涂料传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂，手工刷涂不仅效率低下，而且不可避免的会留下刷痕，其漆面效果难于令人满意；而空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐涂料，势必会大量加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致涂料成膜能力下降，影响涂层寿命。采用高压无气喷涂施工工艺，这一问题便迎刃而解了。
高压无气喷涂的工作原理是通过高压无气喷涂设备，将涂料增压至几百公斤/平方米，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面。
高压无气喷涂技术有以下特点：高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于钢结构表面，形成光滑、致密的涂层，具有极佳的表面质量，这是刷涂等原始方法所无法比拟的。高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，防腐漆微粒借此动能射达钢构件空隙之中，因而使涂层更密，与钢构件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。该技术在节省涂料上优点更为突出：空气喷涂因空气在工件面反弹时把防腐漆带出，涂料利用率下降，而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10-30%！
可见高压无气喷涂技术不仅能提高涂层质量，还能为我们节省涂料，值得向大家推荐！
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